平面布局圖的七點常見錯誤
發布時間:2017/4/23

  涂裝線的運作是否方便和正常與涂裝工藝平面布局圖設計的好壞有著密不可分的聯系。如果設計不合理、不妥當,即使各項單臺設備制作得再完美,整條生產線也不好使用。本文將平面布局圖的七點常見錯誤列舉如下,供廣大讀者參考。

          1、設備選型不當:由于產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種設備有其優點,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,制造后發現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝線最常見的錯誤。

          2、產量達不到設計綱領:有的設計不考慮吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。

          3、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

          4、工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。

          5、未考慮設備節能問題:當前,能源價格變化很快,而設計時,未能考慮這些問題,使得用戶生產成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備。

          6、設備的工藝參數選擇不當:當前涂裝線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見,一是單臺設備的設計參數選用下限,二是對設備系統的配套性不夠重視,三是根本沒有設計完全拍腦袋。

          7、配套設備缺項:涂裝線關聯設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

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